Промышленная балансировка деталей и узлов
Сервис компании LEMUS — это полный перечень услуг по наладке узлов вращения, необходимой для поддержания промышленного и иного оборудования в эталонном рабочем состоянии. Это вибродиагностика, лазерная центровка, различные инженерные услуги и, конечно, динамическая балансировка деталей машин, станков, вентиляторов, роторов.
Гарантия качественного предоставления услуги — использование инженерами компании современных балансировочных станков и лучшего оборудования:
- Точность выполнения измерений, использование профессиональных анализаторов и приборов для балансировки — SKF, PRUFTECHNIK;
- Качественное устранение динамической и статической неуравновешенности;
- Автоматизация процессов динамического уравновешивания;
- Снижение вибрации до нормативных показателей и ниже;
- Опытные специалисты для проведения работ по динамической балансировке деталей и сборочных единиц.
Услуга балансировки на станке деталей и сборочных единиц — необходимая профилактика повреждений дорогостоящего производственного и промышленного оборудования, увеличение рабочего ресурса вращающихся деталей и сборочных единиц.
Что предлагаем
Сервис LEMUS — это центробежная балансировка деталей и сборочных узлов современными методами. Для устранения вибраций используются высокоточные балансировочные станки. В ряде случаев балансировка проводится на собственных опорах. Среди услуг компании:
- Балансировка динамического оборудования
- Уравновешивание вращающихся частей двигателей и рабочих машин
- Балансировка роликов, барабанов, валков
- Балансировка рабочих колес, крыльчаток
- Устранение вибраций шкивов, муфт, звездочек
- Балансировка деталей вентиляторов
Объекты для работы
Динамической балансировке подвергают разные типы оборудования, машин, механизмов:
- Вентиляторы — промышленного и коммерческого назначения
- Сборочные единицы — с валами, зубчатыми колесами, муфтами
- Роторы и рабочие колеса насосов
- Сельскохозяйственная техника — мульчеры, комбайны, дробилки
- Промышленное оборудование
Балансировка деталей после ремонта: виды балансировки
Метод балансировки подбирается с учетом ряда моментов: необходимость восстановления баланса в одной или двух плоскостях, по отдельности или всего узла в сборке, на месте нахождения оборудования или на балансировочном стенде. Исходя из конструктивных особенностей механизма, выбирается статическая балансировка или динамическая.
Динамическая балансировка деталей после ремонта направлена на устранение статической, моментной и динамической неуравновешенности масс, приведение показателей вибрации до допустимых величин.
Если вращающаяся деталь уравновешена, то при работе она не создает динамических нагрузок, негативно влияющих на ресурс оборудования. Дисбаланс, превышающий допустимый, приводит к появлению вибрации, что в свою очередь негативно сказывается на ресурсе, КПД и функциональности машин.
Дисбаланс вращающихся деталей возникает по многим причинам. Основные:
- неточность изготовления и сборки узлов;
- неоднородная плотность материала;
- естественный износ;
- загрязнение, налипание инородных масс;
- повреждения и деформация.
Одна из причин или совокупность факторов приводят к неуравновешенности вращающихся масс — к дисбалансу, вибрации, повреждению опор и оборудования в целом.
Для чего
- Уменьшение показателей вибраций
- Предотвращение аварийных случаев
- Увеличение ресурса машин, механизмов, оборудования
Кому необходимо
- Промышленным предприятиям
- Сервисным и ремонтным компаниям
- Станкостроительной отрасли
Когда нужно делать
- После изготовления новых вращающихся деталей
- После сборки узлов вращения
- При усилении вибрации, выявлении дисбаланса в процессе эксплуатации
Своевременная балансировка позволит продлить срок эксплуатации, избежать аварийных простоев производства, существенно снизить экономические потери предприятия
Закажите бесплатный выезд и диагностику от наших специалистов по вашему оборудованию
Этапы
Требования для выполнения работ
Качественное выполнение работ требует подготовки деталей, узлов, оборудования:
- Удаление загрязнений с балансируемых изделий
- Замена и ремонт критично изношенных компонентов
- Проверка состояния опорных подшипников
Эти подготовительные работы необходимы для обеспечения точности и эффективности балансировки роторов машин.
Гарантия качества
Сервис LEMUS — это восстановление работоспособности эксплуатируемого оборудования, подготовка новых деталей перед пуском в эксплуатацию. Мы гарантируем снижение вибрации, достижения нормативных показателей согласно ГОСТ, доведение деталей до идеального рабочего состояния.
Специализация на диагностике и центровке помогает нам добиваться лучших результатов в работе — выдавать заключения по ГОСТ, страховать услугу на 2 миллиона рублей.
Ваша выгода
Специалисты компании работают с предприятиями Москвы и Московской области, а также выезжают на объекты в регионы. Все работы выполняются качественно и в срок.
- Сертифицированные сотрудники
Специалисты компании имеют сертификат удостоверения вибродиагностов, стаж от 5 лет. - Выдача официальных документов
Работы ведутся с фиксацией результатов, выдается отчет по ГОСТ - Подготовка рекомендаций
Для повышения производительности и долговечности деталей оборудования
- Скидки
Для постоянных клиентов при регулярном оказании услуг - Выезды в регионы
Выполнение срочных и нестандартных заказов - Точность балансировки
Все оборудование проходит поверки в регламентированные сроки
|
Стоимость услуги зависит от места проведения работ по балансировке, вида оборудования, механизма. В большинстве случаев цену можем озвучить сразу по фото на WhatsApp или при звонке на номер +74951281955.
|
Узнать стоимость
|
